淺析金屬熱處理的物理性能
2019-06-26 來自: 沈陽福峰機械有限責任公司 瀏覽次數:301
沈陽福峰機械有限責任公司淺析金屬熱處理的物理性能
金屬熱處理是將金屬工件放在一 定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一 定的時間，又以不同速度冷卻的一種工藝。它是機械制造中重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改過工件內部的顯微組織或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成型工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。金屬熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程。這個過程相互銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一，方法很多。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一。選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被熱處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一 定的時間，因此，當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，需在此溫度保持一 定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。
“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一 定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
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